速凍食品一般為半成品，需加熱煮熟之后才可食用，如果采用常規(guī)的加熱殺菌方式，會導致產品的變性，成為熟食品，并且會失去一部分營養(yǎng)成分，不利于以后食用。通常，速凍食品生產車間的溫度較低，但低溫只能抑制細菌生長，并不能殺滅細菌，并且還有很多像耶爾森氏菌等喜低溫菌，在低溫狀態(tài)下反而會更迅速繁殖。

        我國速凍餃子食品生產企業(yè)面臨的一個難題是：既要做好微生物控制、達到衛(wèi)生標準要求，消毒劑和食品添加劑等殘留量又不能超過進口國標準。那么，面對這些問題,該如何來有效殺滅細菌和更好地控制好衛(wèi)生狀況呢？

      比如速凍食品出現(xiàn)的菌落數(shù)超標的問題，就應該采取切實可行、安全有效的消毒滅菌方式來對整個生產過程進行消毒滅菌。然后，速凍食品的加工過程較長，容易與空氣接觸造成菌落數(shù)超標的問題，消毒滅菌不連續(xù)就很容易出現(xiàn)該類問題。

      常見的殺菌消毒方式有：制作餡料工序是整個車間的核心，保證絞肉機、切菜機、甩干機等設備的正常和清潔消毒；制皮工序的清潔消毒；如果是自動的包餃子，那么主要是設備和環(huán)境的清潔消毒。手工的，人員等消毒；不銹鋼托盤的清潔消毒，速凍機內部的清潔消毒。

      而目前已經被很多食品企業(yè)所采用的動態(tài)消毒滅菌技術（NICOLER）就能夠很好的解決好這一問題，餃子餡作為一種極容易讓微生物生長，同時自身又含有豐富微生物的東西，而且你還不能對餃子餡直接殺菌；從主要問題來說，餃子餡料是主要問題，但是大環(huán)境問題，你更不能忽視。

     由于其消毒滅菌的不間斷性正好可以使用于速凍食品的整個生產過程中。據上?？稻孟炯夹g有限公司工程師周立法介紹，這種消毒滅菌技術的殺菌原理是通過特殊的脈沖信號使NICOLER發(fā)生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，污染空氣被抽進發(fā)生腔內，帶負電細菌被分解擊破，整個殺菌過程只需0.1秒，再經藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該殺菌技術也可稱作為“食品動態(tài)殺菌機”。

     只有在這些具體的問題采取切實可行的安全手段，才能很好的保障好速凍食品在生產過程中不出現(xiàn)安全問題，才能真正做到對消費者負責，才能讓消費者吃上放心安全的速凍食品。